Испытания бетона на прочность

Бетон в строительстве имеет активное применение благодаря универсальности и высоким показателям твердости. Но без прохождения испытаний невозможно выявить его пригодность к эксплуатации. Поэтому, деятельность нашей лаборатории направлена на получение достоверных данных, которые помогут подрядчикам перейти на следующий этап работы.

Характеристики бетона, которым стоит уделить внимание.

Решающим вопросом в строительных процессах является вопрос о пригодности материала. Прочность бетона - это способность данного материала противостоять внешним и внутренним нагрузкам. Этот показатель влияет на безопасную эксплуатацию и, в целом, на срок службы объекта.

Бетон относится к материалам, которые хорошо сопротивляются сжатию, менее – срезу и значительно хуже – растяжению, поэтому здания и сооружения проектируют так, чтобы этот материал воспринимал сжимающие нагрузки. Критерием определения стойкости является показатель предела прочности изделия при сжатии.

Чтобы его вычислить, необходим куб определенного размера, который помещают под гидравлический пресс и подвергают сжатию, доводя до разрушения. В зависимости от сжимаемости, изделию присваивается марка. Она обозначается буквой М, рядом прописывается цифра интервалом от 50 до 1000 (пример М100). Цифра предполагает нагрузку, которую может выдержать квадратный сантиметр бетона. Марка определяет среднее значение в МПа (кг/см2). Стабильным спросом пользуются марки М50-М250.

Почему одна марка прочнее другой? Это объясняется отличием в составе – важно соотношение компонентов и их качество. Бетон – это смесь песка, щебня (гравия), цемента, воды и пластификаторов*. Заполнители в составе занимают до 80% объема и влияют на его долговечность и стоимость. Песок и щебень воздействуют на несущую способность объекта, цемент при контакте с водой твердеет и отвечает за прочность бетона. Чем пропорция цемента в составе бетонной смеси выше, тем прочнее материал.

Строительные материалы аналогично сооружениям, проходят через жизненный цикл. Со временем их способность к нагрузке меняется, и на это влияет ряд факторов, к примеру, условия внешней среды. По сравнению с другим строительным сырьем, бетон подвержен разбросу прочности значительно сильнее. Тут стоит учитывать следующий факт — если несоответствия материала выявлены на стадии проектирования, и не предприняты меры по их устранению, они сохраняются до всего срока эксплуатации, и в результате могут привести к аварийным ситуациям. Чтобы предотвратить и минимизировать возможные последствия необходимо провести соответствующие испытания.

Кроме прочности, важными показателями качества бетона являются:

Водонепроницаемость

Это способность бетона противостоять напору воды, не разрушаясь. Обозначается буквой W и цифровым обозначением от 2 до 20. Если предполагается строительство на территории с повышенным уровнем грунтовых вод, надежнее выбирать бетон с высоким показателем водостойкости. Так как в их составе содержатся гидравлические добавки, которые защищают поверхность от разрушительной влаги. Самым влагостойким и водонепроницаемым материалом является гидротехнический бетон. Он создан для объектов, которые пребывают в постоянном или периодическом контакте с водой (например: плотины, шлюзы).

Морозостойкость

Это свойство бетонного образца не разрушаться под многократным замораживанием и оттаиванием. Указывается буквой F и индексом от 25 до 1000. Чем выше показатель, тем больше циклов заморозки и оттаивания выдерживает материал, сохраняя прочность бетона. Для увеличения морозостойкости применяют 2 основных способа:

1. Повышение пористости – т.е. снижение объема пор и их проницаемости для воды;
2. Применение воздухововлекающих добавок, которые повышают устойчивость к внешним факторам.

Подвижность

Это способность бетонной смеси распространяться под собственной тяжестью или под действием вибрации. От показателя в первую очередь зависит удобство пользования. Обозначается буквой П и прописывается цифра от 1 до 5. Чем цифра выше, тем более текучим будет состав.

Выявить нарушения на начальной стадии и найти пути их устранения, удобнее и надежнее посредством строительной лаборатории. Цель проводимых испытаний – экспериментальным способом выявить конструктивные и эксплуатационные свойства сырья и установить их соответствие техническим требованиям.

Чтобы определить прочность бетона, мы применяем 2 метода контроля:

1) Метод с разрушением бетона – это проверка образца, отобранного из конструкции. Т.е. данный подход предполагает нарушение целостности объекта. По этой причине разрушающий способ практикуют реже, чем неразрушающий.

2) Неразрушающий контроль бетона – как правило, при подобном методе испытательный образец остается в целостности, т.к. не подвергается физическим повреждениям.

Неразрушающий контроль проводится косвенно — способом измерения и подсчетов определенных физических значений. Данный способ является перспективным при контроле не только уже допущенных отступлений от Технических условий, но и предотвращения возможных нарушений в целом.

Основными методами, применяемыми при неразрушающем контроле, могут быть:
а) испытания при помощи проникающих средств (газообразных, жидких);
б) механические методы испытаний;
в) акустические;
г) магнитные, электромагнитные, электрические;
д) бетод ионизирующих излучений (рентгеновского характера).

Стоимость наших услуг вы можете узнать из таблицы ниже.

В деятельности лабораторного центра существуют разные способы исследования качества бетона. Мы оказываем экспертные услуги с соблюдением регламентов ГОСТ и с применением надежного оборудования. На практике, с помощью электронных измерителей мы можем определить:
а) твердость;
б) упруго-пластические свойства;
в) неоднородности;
и т.д.

Полученная информация после измерения или испытания, позволяет ответить на вопросы о качестве исследуемого материала, и, при необходимости, разработать рекомендации по устранению выявленных дефектов.